企业背景
某大型可口可乐装瓶厂负责向周边多个城市的零售商、超市及餐饮场所供应各类碳酸饮料、果汁饮品等产品，其配送中心面积超 5000 平方米，日吞吐量达数万箱，原有仓储管理依赖人工记录，出错率高且效率低下。
仓库管理难点：
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产品种类繁多：超过 50 种不同规格、包装的产品，人工分拣易混淆，导致发货错误。
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保质期管理严格：饮料保质期较短，需精准管控先进先出，避免过期库存积压。
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订单高峰期压力大：促销活动期间，订单量呈数倍增长，仓库无法快速响应，配送延迟频发。
WMS 解决方案
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条码化管理：为每件产品、托盘及库位贴上唯一条码，入库、存储、分拣、出库全程扫码，系统自动记录产品流向与位置，准确率提升至 99.9% 以上。
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批次与保质期追踪：依据生产日期、批次编码录入系统，设置预警规则，临近保质期产品优先出库，先进先出执行率达 100%。
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波次分拣策略：订单高峰时，系统按送货区域、订单类型等自动生成波次计划，指导工人集中分拣，效率提高 3 倍，确保及时发货。
实施效果
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库存准确率从 70% 跃升至 98%，减少了因库存不准导致的缺货与积压损失。
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发货错误率降低 90%，客户满意度显著提升，投诉率同比下降 75%。
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订单处理周期从平均 12 小时缩至 4 小时，有力支撑市场拓展，年销售额增长 15%。
此案例展现了 WMS 软件在快消品行业不同场景下，通过优化仓储运营流程、提升管理精度，为企业带来的切实效益，助力企业在激烈竞争中脱颖而出。
