26.食品行业WMS软件案例
以下是三份食品行业 WMS 软件的案例：
案例一：伊利集团某区域配送中心
企业背景
伊利作为国内乳制品龙头企业，该区域配送中心负责向周边省市的超市、便利店、经销商等客户配送各类乳制品，包括液态奶、酸奶、奶粉等。仓库面积达 3 万平方米，日吞吐量数千吨，面对庞大的业务量、严格的食品质量管控要求以及复杂的配送网络，传统仓储管理模式已捉襟见肘。
仓库管理难点
· 冷链管理严格：乳制品尤其是液态奶和酸奶，对温度要求极高，需全程冷链运输与存储，稍有不慎就会导致产品变质，影响食品安全与品牌声誉，原有的冷链监控手段存在漏洞。
· 保质期精准管控：食品具有保质期限制，乳制品保质期相对较短，必须严格遵循先进先出原则，确保消费者购买到新鲜产品，人工操作易出现失误，造成临期产品积压。
· 订单高峰期压力：在节假日、促销活动期间，订单量呈爆发式增长，配送中心既要快速处理订单，又要保证产品质量，传统作业流程难以兼顾效率与质量。
WMS 解决方案
· 智能冷链监控：WMS 软件与冷链设备深度集成，在仓库冷藏区、运输车辆上安装高精度温湿度传感器，实时采集数据并回传至系统，一旦温度超出设定范围，系统立即发出警报，同时记录详细的温度变化曲线用于追溯，冷链保障率达到 99.5% 以上。
· 批次与保质期管理：为每批产品赋予唯一批次号，入库时录入生产日期、保质期等信息，系统依据先进先出原则自动规划出库顺序，临近保质期的产品优先配送至距离近、周转快的客户，临期产品积压率降低 90%。
· 波次分拣策略：订单高峰时，系统根据客户地理位置、订单类型等因素，将订单分组生成波次计划，指导工作人员集中分拣、装车，配合自动化分拣设备，订单处理效率提升 3 倍，发货准时率达到 98%。
实施效果
· 冷链管理的强化确保产品质量稳定，因冷链问题导致的产品退货率从 8% 降至 1%，有力维护品牌形象，市场份额进一步巩固。
· 保质期精准管控减少浪费，临期产品处理成本降低 70%，同时消费者满意度提升，投诉率同比下降 60%。
· 订单高峰期应对得力，配送及时性增强，客户补货及时，销售额在促销期间同比增长 20%，整体供应链运营效率显著提高。
案例二：三只松鼠某城市仓库
企业背景
三只松鼠专注于休闲食品领域，该城市仓库主要面向本地及周边地区的电商客户、超市及零食专卖店发货，存储坚果、果干、肉类零食等多种产品。随着电商业务蓬勃发展，订单呈现小批量、多频次、碎片化特点，对仓储管理的灵活性和发货及时性要求极高。
仓库管理难点
· 电商订单碎片化：电商订单量多但单品少，订单处理流程繁琐，人工分拣效率低下，容易出错，导致发货延迟，影响客户体验。
· 库存准确性难题：休闲食品种类繁多，口味、包装各异，库存更新不及时，易出现超卖或库存积压现象，影响销售和客户满意度。
· 食品质量安全：休闲食品虽不像生鲜产品保质期那么短，但仍需关注食品的新鲜度、是否受潮变质等问题，且一旦出现质量问题，容易引发舆情危机。
WMS 解决方案
· 电商订单优化：WMS 针对电商订单特性，采用智能波次分拣技术，将订单按区域、品类等因素快速分组，结合自动化分拣设备，工作人员依据系统指令快速拣选，电商订单处理效率提升 2.5 倍，发货错误率降低 80%。
· 实时库存管理：引入 RFID（射频识别）技术，食品入库、出库、移位时自动感应更新库存，结合定期自动盘点功能，库存准确率达到 99% 以上，系统实时监控库存水平，提前预警缺货风险，避免超卖与积压。
· 质量监控模块：在仓库设置温湿度监控点，对于易受潮、变质的食品重点监测，定期抽检食品质量，将质量检测结果录入系统，一旦发现问题，系统自动隔离问题产品并追溯来源，食品质量问题引发的舆情事件降低 90%。
实施效果
· 电商客户满意度大幅提升，好评率从 80% 上升至 93%，复购率增长 25%，电商业务持续繁荣，市场竞争力增强。
· 库存管理优化后，库存持有成本降低 15%，资金周转加快，为企业扩大生产、拓展市场提供资金支持。
· 食品质量稳定，品牌口碑良好，在休闲食品市场中脱颖而出，线下门店拓展顺利，销售额稳步增长。
案例三：百威英博某啤酒厂成品库
企业背景
百威英博旗下有多款知名啤酒品牌，该啤酒厂成品库负责向各地经销商、酒吧、餐厅等客户配送啤酒产品。啤酒销售季节性明显，旺季时订单量剧增，且啤酒对存储条件有一定要求，需避光、防潮、恒温，同时，客户对配送时效要求较高，尤其是酒吧、餐厅等夜间营业场所。
仓库管理难点
· 季节性高峰应对：旺季时，仓库需处理海量订单，传统人工与机械结合的作业方式无法满足快速发货需求，容易导致发货延迟，影响客户生意。
· 存储条件控制：啤酒瓶身多为玻璃材质，若存储不当，易出现爆瓶、变质等问题，原有的仓库温湿度调控不够精准，难以保证啤酒质量。
· 配送路线规划：客户分布广泛，不同地区交通状况不同，如何在旺季合理规划配送路线，提高车辆满载率，降低运输成本，同时确保准时配送，是一大难题。
WMS 解决方案
· 旺季资源配置优化：WMS 系统结合历史销售数据与市场预测，在旺季来临前提前规划库位、人员和设备资源，根据实时订单量动态调整作业优先级，旺季订单处理能力提升 40%。
· 智能仓储环境控制：在成品库安装温湿度传感器、遮阳帘、通风设备等，与 WMS 实时联动，自动调控仓库环境，确保啤酒存储适宜，因存储不当导致的质量问题降低 80%。
· 配送路线优化：基于大数据分析交通、客户分布，系统为配送车辆规划最优路线，结合车辆调度管理，提高车辆满载率 20%，配送准时率提升至 95%。
实施效果
· 旺季发货及时率从 70% 提升至 90%，客户满意度显著提高，酒吧、餐厅等客户生意不受影响，企业销售额在旺季同比增长 20%。
· 啤酒质量稳定，产品退货率从 5% 降至 2%，减少经济损失，品牌声誉得到维护。
· 配送成本降低 15%，主要源于优化路线减少的燃油消耗与车辆磨损，提升企业盈利能力，增强市场竞争力。
这些案例展示了食品行业不同企业应用 WMS 软件后，通过解决冷链管理、保质期管控、电商订单处理、季节性高峰应对等关键问题，提升运营效率、保障食品质量、满足客户需求，实现企业的可持续发展。
