16.机械行业WMS软件案例

【机械行业WMS软件案例】
案例一：三一重工某大型零部件配送中心
企业背景
三一重工作为全球知名的工程机械制造商，该零部件配送中心负责向国内外众多生产线及售后维修网点供应各类大型机械零部件，如发动机、液压泵、变速箱等。仓库面积超 5 万平方米，存储零部件种类繁多，且由于工程机械行业的特性，对零部件供应的及时性、准确性要求极高，以保障生产线不停机以及维修服务的快速响应。
仓库管理难点

零部件复杂性管理：不同型号的工程机械对应零部件规格差异大，从微小的螺丝螺母到数吨重的大型组件，存储、搬运和查找难度大，传统仓储方式易导致零部件错放、漏放，影响生产与维修进度。
紧急订单响应：生产线上突发设备故障或客户紧急维修需求时，要求配送中心能在短时间内快速拣选并配送所需零部件，原有系统难以对紧急订单进行有效优先级排序与快速处理。
库存动态管控：零部件的生产周期、使用频率和需求量波动较大，精准预测库存需求困难，库存过多占用资金，库存不足又会延误生产与维修，造成重大损失。

WMS 解决方案

智能仓储布局：WMS 软件基于零部件的尺寸、重量、出入库频率等数据，运用算法规划最优仓储布局，划分大型件区、小件区、贵重件区等，并引入自动化立体仓库和悬臂式货架，结合叉车导航系统，零部件出入库效率提升 50%。
紧急订单优先处理：系统设定紧急订单识别规则，一旦接到紧急订单，自动提升其优先级，触发预警通知工作人员，同时利用波次分拣策略优先处理，紧急订单交付时间缩短 60%。
库存优化模型：通过收集历史生产、维修数据以及市场需求预测信息，WMS 构建库存优化模型，采用 ABC 分类法对零部件库存精准分类，动态调整库存水平，库存资金占用降低 30%，缺货率控制在 5% 以内。

实施效果

仓库作业效率大幅提高，零部件查找准确率达到 99% 以上，减少因零部件供应不及时导致的生产线停机时间 70%，维修响应速度提升 60%。
紧急订单交付准时率从 60% 提升至 90%，有力保障生产运营的连续性，提升客户满意度，客户投诉率同比下降 80%。
库存管理更加科学合理，资金周转加快，为企业节省大量资金成本，企业经济效益显著提升。

此案例充分展示了 WMS 软件在机械行业通过解决零部件管理、整机配送、环境控制等关键问题，助力企业提升运营效率、保障产品质量、满足客户需求，推动机械行业稳健发展。

案例二：徐工集团某区域成品库
企业背景
徐工集团在工程机械领域占据重要地位，该区域成品库负责存储和发运各类工程机械整机，如起重机、装载机、压路机等，面向国内各地经销商及终端客户发货。随着市场需求的增长，成品库面临着日益增长的订单量、复杂的物流配送要求以及严格的质量追溯需求。
仓库管理难点

整机仓储管理：工程机械整机体积庞大、重量重，存储场地占用大，且在库内移动不便，传统的固定库位存储方式难以充分利用空间，同时搬运作业风险高，容易造成设备损坏。
物流配送规划：不同客户对整机交付时间、地点要求各异，且由于整机运输需要专业的大件运输车辆，运输路线规划需考虑道路限高、限重等因素，配送成本高，原物流配送方案缺乏科学性。
质量追溯难题：工程机械作为大型设备，一旦出现质量问题，需要快速追溯生产批次、零部件供应商、装配工人等信息，但传统记录方式分散、不完整，难以精准回溯。

WMS 解决方案

动态库位管理：WMS 系统为工程机械整机设计动态库位分配策略，根据发货计划、出入库频率等因素实时调整库位，采用密集存储技术，如驶入式货架，空间利用率提高 40%；同时，引入智能搬运设备，如 AGV（自动导引车），降低搬运风险，提高作业安全性。
智能物流配送：结合地理信息系统（GIS）和车辆载重、尺寸等参数，WMS 根据订单需求为运输车辆规划最优路线，避开限高、限重路段，同时整合零散订单，提高车辆满载率，配送成本降低 20%，准时率提升至 95%。
质量追溯系统：为每台工程机械赋予唯一身份标识，从原材料采购、零部件加工、整机装配到仓储物流全程记录信息，一旦出现质量问题，通过扫码可在几秒内回溯所有关键信息，质量回溯效率提高 90%。

实施效果

成品库空间利用率显著提高，搬运作业事故发生率降低 70%，保障工程机械整机在仓储环节的安全与高效管理。
物流配送效率提升，准时率的提高满足客户对交付时间的要求，增强品牌竞争力，经销商反馈良好，订单量增长 15%。
质量追溯得力，因质量问题导致的客户投诉率降低 60%，品牌形象得到维护，市场口碑进一步提升。

此案例充分展示了 WMS 软件在机械行业通过解决零部件管理、整机配送、环境控制等关键问题，助力企业提升运营效率、保障产品质量、满足客户需求，推动机械行业稳健发展。

案例三：博世力士乐某精密机械配件仓库
企业背景
博世力士乐专注于精密机械配件生产，为全球机械制造企业提供高品质的液压元件、气动元件等配件。该仓库负责存储和配送各类精密配件，由于产品精度要求高，对仓储环境的温湿度、洁净度有严格要求，且客户对配件的交付及时性和质量稳定性也极为关注。
仓库管理难点

精密环境控制：精密机械配件易受环境因素影响，如湿度大会导致金属生锈，尘埃颗粒可能影响配件精度，原仓储环境监控手段有限，难以确保环境始终符合要求。
订单碎片化：客户群体广泛，订单呈现小批量、多频次特点，人工分拣作业繁琐，效率低下，难以满足客户对配件交付及时性的要求。
质量管控挑战：为确保精密配件质量，需在仓储环节对产品进行严格抽检、外观检测等，传统人工检测方式耗时费力，且易出现疏漏，影响产品质量。

WMS 解决方案

智能环境监控：WMS 与仓库内的温湿度传感器、尘埃粒子计数器等设备联动，实时监测并自动调控仓储环境，一旦参数异常立即报警，确保精密机械配件质量，因环境问题导致的产品不合格率降低 80%。
碎片化订单优化：采用波次分拣技术，将碎片化订单按区域、产品类型等分组，批量处理，同时引入自动化分拣设备，配合 WMS 系统指令，订单处理效率提升 3 倍，交付及时率控制在 95% 以上。
质量管控自动化：在仓库入口处设置自动化检测设备，如高精度外观检测仪、尺寸测量仪等，产品入库前自动检测，数据实时传输至 WMS，不合格产品直接退回生产部门，质量管控效率提高 90%。

实施效果

精密机械配件质量稳定，因质量问题导致的退货率从 10% 降至 2%，维护企业信誉，市场份额进一步巩固。
订单处理效率大幅提升，满足客户碎片化订单需求，客户满意度显著提高，投诉率同比下降 70%。
质量管控得力，减少人工检测成本，同时产品质量可靠，为企业赢得更多高端客户合作机会，业务发展后劲十足。

以上案例充分展示了 WMS 软件在机械行业通过解决零部件管理、整机配送、环境控制等关键问题，助力企业提升运营效率、保障产品质量、满足客户需求，推动机械行业稳健发展。

上一篇：15.3C家电行业WMS软件案例下一篇：17.家居建材行业WMS软件案例

仓储科技

主营：各行业wms软件 - - - [免费咨询]

客户案例

行业方案

16.机械行业WMS软件案例

扫一扫关注微信